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    配电柜的表面为何要进行静电喷涂

    发布时间:2020-08-27 18:26:06    浏览次数:65次

          配电柜的表面工艺通常采用静电喷涂,所谓静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向做定向运动,并涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。静电喷涂由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。那为什么要采用静电喷涂呢?。

      配电柜的静电喷涂工艺流程如下:上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件。配电柜的静电喷涂主要是在配电柜外表形成一层保护膜,达到防锈,防静电的工艺要求。所以,一般生产配电柜的厂家都是使用这种工艺方式,来进行表面加工。
      喷涂与电镀处理是配电柜表面处理最常使用的方式,它的作用是防锈、防静电,同时还可以形成一层保护膜。并不是所有配电柜的表面都要做喷涂和电镀处理。通常配电柜内部很少会做漆化,电镀处理,料差的配电柜才会使用喷烤、电镀做弥补处理,这样做的目的其实是为了掩饰其选用材料劣质问题,同时又可能增加板料的厚度。 


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